黔江喷漆房 涂装设备生产流水线

涂装设备的涂装要素
影响涂装涂膜质量的三个基本要数是：涂装材料，涂装工艺和涂装管理。

如果大家在使用涂装生产线的时候，没有严格按照正确的操作方式进行使用，那么也会让涂装生产线在运行过程中出现各种问题，即使是一些小问题，时间长了也会造成整个涂装生产线无常使用。所以使用该涂装生产线的工作人员须是经过培训的，并且能够严格按照操作标准进行使用才能设备的使用寿命不会大大缩短。

喷塑流水线设备包括用于流水线运输待喷塑件的传输装置、用于将该待喷塑件悬挂在该传输装置上的悬挂组件，该传输装置包括传输带。该传输装置设置有位于该传输带下的挡板，该挡板用于阻挡来自该传输带上的灰尘，该悬挂组件包括移动杆、弯折杆、悬挂杆。该移动杆的一端活动固定于该传输带上且位于该挡板的上空，使该传输带带动该移动杆移动，该移动杆的另一端固定于该弯折杆的一端，该弯折杆的另一端从该挡板的一侧绕至相对的另一侧而呈现弯折形状，该弯折杆的另一端且与该悬挂杆固定，该悬挂杆用于悬挂该待喷塑件。本实用新型能防止待喷塑件表面喷塑加工时尘粒或异物落下的问题。

喷塑流水线喷塑流程如下：
金属表面前处理及喷塑流水线生产工艺，工件挂上线-工件随线进入去油液池20分钟-出池入1号清水池5分钟-出清水池入除锈液池10分钟-出除锈液池入2号清水池5分钟-出2号清水池入磷化液池10分钟-出磷化液池入烘干箱10分钟-出烘干箱进入喷粉室喷粉-喷粉完成后进入温度为170-180度烘烤箱30分钟-进入130度保温箱10分钟-出保温箱冷却10分钟-卸工件-质检，该金属表面前处理及喷塑的流水线生产工艺能够确保金属前表面处理与喷塑的工序的连贯、衔接及时到位，确保了喷塑表面色泽稳定，流平均匀一致、表面洁滑光亮，附着力强。
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