眉山硬化生产线定制 涂装设备输送线

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。

涂装流水线又叫悬挂输送线，喷漆流水线，涂装生产流水线，喷漆生产线，主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷涂流水线，其操作简单，性能稳定。本流水线是为更好配合自动静电涂装机实施喷涂而设计的流水线，其特点是单向自动循环周转，可根据工件的上漆效果随意调节速度，能让喷涂装的产品外表美观大方，大大提高产生效率，从而提升工厂的生产效益，减少劳动力。

现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

涂装设备的清灰办法：
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹喷漆房的滤袋，涂装设备以断根滤袋上的积灰。气体清灰包罗脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、涂装设备人工敲打：喷漆房是用人工拍打每个滤袋，以断根滤袋上的积灰。
3、机械振打清灰：涂装设备分**部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，喷漆房是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以断根滤袋上的积灰。
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