流水线作业原则如下:
1、移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。
2、握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。
3、前置: 同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。
4、组立: 以治工具代替手作业等。
5、使用: 使机械全自动化等。
6、精神作用: 利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。
流水线的形式
按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。
按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。
按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。
按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。
按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。
生产流水线维修方法分为两种:
1、分步修理法:生产流水线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天,集中维修工,操作工对某一部分,进行修理。待到下个星期天,对另一部分 进行修理。保证自动生产线设备在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来予测易损件 的磨损,提前更换易损件,可以把故障以前消灭。保证自动生产线设备满负荷生产;
2、同步修理法:生产流水线在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生自动生产线设备继续生产到星期天,集中维修工,操作工,对所有问题,同时修理。**生产流水线能在星期一正常全线生产。
输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
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