现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:涂装设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆盖保护层或装饰层,随着工业技术的发展,我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为:前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
喷涂设备保养的注意事项:在正常工作时,用DOP洗液**完施工(实验)时管内原料后,继续用DOP进行循环式清洗,清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时,洗液20kg、压力3~5MPa清洗30min,分3次进行。盖上机器防护网罩,存放固定库房。
说起喷塑流水线的组成常规的搭配方式有前处理系统、预加热系统、喷粉系统(包括回收系统)、固化系统、输送系统、电器控制系统。设备的价格取决于工厂的需求,需要根据铝材的长度、大小、日产量而设定的,今天我们谈谈前处理在线的喷塑流水线哪些优势。
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