生产流水线的基本原理:
生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程,**个子过程为下一个子过程创造执行条件,每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之,就是“功能分解,空间上顺序依次进行,时间上重叠并行。
流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备**的组合,以满足多品种产品的输送要求。
生产流水线维修方法分为两种:
1、分步修理法:生产流水线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天,集中维修工,操作工对某一部分,进行修理。待到下个星期天,对另一部分 进行修理。保证自动生产线设备在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来予测易损件 的磨损,提前更换易损件,可以把故障以前消灭。保证自动生产线设备满负荷生产;
2、同步修理法:生产流水线在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生自动生产线设备继续生产到星期天,集中维修工,操作工,对所有问题,同时修理。**生产流水线能在星期一正常全线生产。
流水线,英文是Assembly line,又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。
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