生产流水线维修方法分为两种:
1、分步修理法:生产流水线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用星期天,集中维修工,操作工对某一部分,进行修理。待到下个星期天,对另一部分 进行修理。保证自动生产线设备在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用予修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来予测易损件 的磨损,提前更换易损件,可以把故障以前消灭。保证自动生产线设备满负荷生产;
2、同步修理法:生产流水线在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生自动生产线设备继续生产到星期天,集中维修工,操作工,对所有问题,同时修理。**生产流水线能在星期一正常全线生产。
优化流水线站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于站, 站一定不是瓶颈站, 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求站作业者依规定速度投入。
生产流水线链条的维修及保养方法:链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声,爬行等。此时可打开机尾 的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
流水线产品在运输过程中,应符合运输部门的有关规定,不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施,贮存时应放置在有遮棚的仓库内。
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